工业霸主1980一条被榨干的咸鱼

第188章 材料攻关,不粘涂层

李总监,不,此刻的李大柱更像是一团行走的火焰,他的话语还在耳边激荡,技术骨干们紧绷的脸上,是兴奋,是凝重,更是面对巨峰时,忍不住想要攀登的冲动。没有片刻迟疑,空气中只剩下翻阅资料、敲击键盘和低声讨论的沙沙声。

那面写着“电饭煲”字样的白板前,赵援朝已经一头扎进了数据海洋。他的办公桌上,很快就堆满了打印出来的文件和书籍,屏幕上闪烁着密密麻糊的专业术语和化学分子式。“食品级”、“耐磨”、“耐高温”、“无毒”成为他搜索频率最高的词汇。

“聚四氟乙烯的问题太明显了,”他边查资料边喃喃自语,手指在键盘上飞舞,“我们需要新的体系。陶瓷涂层?目前的报道多半是溶胶-凝胶法,工艺复杂,而且非晶态的多孔结构,虽然硬度高,但长期使用抗污性和抗冲击剥落是个问号。纳米材料能不能通过改变表面形貌或者增强结合力来改善?得查查这方面的最新文献。pvd、Cvd这些物理化学气相沉积技术……咱们在hs系列材料的表面处理上也用过类似的思路,那是军工级别的精度和牢固度,食品级领域有没有应用先例?国内外的研究进展到哪一步了?”

他停顿了一下,扶了扶眼镜,眼神锐利。“李总监说要摸清军工上的技术路线,虽然成本高。那意味着要从材料本身、成膜工艺、乃至界面结合机理,都要进行全方位的高标准研究。这,这简直是要开辟一个全新的技术领域!”但他眼中没有畏缩,只有越来越盛的斗志。

另一边,王小虎已经和国际事业部的张总监取得了联系,虽然张总监现在更多负责质量体系和国际贸易,但她在前期先进材料研发上的经验无可替代,尤其是接触国际前沿信息的能力。王小虎正对着电话,语气急促而充满活力:

“张总监!对,是我,小虎!李总监要摸底全球最顶尖的电饭煲内胆涂层设备厂商!没错!喷涂设备、烧结炉、预处理设备!我们现在用的工业涂装线肯定不行,温度控制、气氛控制、喷涂的精细度……完全不是一个级别的!我需要最新型号、最高技术水平的设备选型资料!德国的、日本的、瑞士的,还有那些专门做涂层设备的隐形冠军!技术参数、工艺要求、产能评估,要详细到每一个关键部件!还有,咱们有没有可能自己设计、自己制造?秦董不是说了吗,很多生产线要自己干!这块的可能性也得评估!”

电话那头传来张巧玲干练的声音:“你把需求给我,我会尽快组织人员,从供应链和技术情报渠道去搜集。自主设计制造是我们的最终目标,但摸清国际最高水平是第一步,知己知彼才能百战不殆。设备和工艺对最终涂层性能影响巨大,要确保从源头就锁定最高配置。”

孙国华,这位设备和工艺方面的老行家,此刻正独自坐在会议室的一角,手里拿着一块铝合金样本,眉头紧锁,指腹摩挲着光滑的表面。他脑海里回响的是李总监的话——“要做十年不掉漆,健康环保,安全可靠!”以及自己刚才补充的:“涂层和内胆铝合金或者不锈钢基材之间的附着力,这是个世界级难题啊!”

“预处理...预处理是基础中的基础。”孙总监心里盘算着,“喷砂糙化表面,增加机械咬合力?太粗糙会影响涂层平整度,太细又附着不好。化学处理?酸洗碱洗钝化,去除氧化层提高浸润性,但要考虑环保问题和对基材性能的影响。激光咬花?这个新,能做微观结构,增强物理吸附,但设备成本和工艺稳定性呢?而且内胆是弧形的,要保证均匀一致的预处理,这本身就是个巨大的挑战。”

他想象着涂层在高温炉里烧结的场景。“温度曲线,时间,气氛……差一度、差一秒,甚至气氛中氧含量多一点少一点,都可能决定涂层的结晶度、致密度、与基材的反应层厚度。如果是有机-无机复合体系,或者多层结构,那工艺窗口会变得极其狭窄,对设备的精度和稳定性要求,简直是要命!附着力……如何让分子层面真正‘长在一起’?这需要基材表面原子和涂层前驱体分子在高温下发生化学键合,形成梯度扩散层或者互穿网络结构……这真不是简单地喷一层漆啊!”

孙国华感觉到前所未有的压力,但这压力之下,是一种久违的,让全身细胞都活跃起来的兴奋感。这就是技术攻坚的魅力,啃最硬的骨头,才有最大的价值。

而在李大柱看来,内胆材料和工艺是基石,但没有智能精准的控制系统,再好的锅煮出来的饭也可能不尽如人意。他走向白板,再次看向【加热】和【控制】两项。

“老赵那边,ih加热是全新领域。别看都是电,工业加热盘是电阻发热,简单直接。ih是电磁感应,让锅体自身成为发热源。核心在高频电源技术和大功率电磁兼容。这需要我们从零开始建立电磁学和电力电子的知识体系。国内这方面的人才不少,尤其是在高校和一些研究所,但愿意下海,或者能把纯理论应用到咱们这种民用产品上的,得挨个去磨,去请!”李总监语气坚定,“秦董交代了,不惜代价,只要能确保技术领先,人才再贵也要挖,专家再难请也要请!”他知道,这需要不小的投入和人际关系。

“还有算法,小王!你们要的不是一个简单的定时温控逻辑!”李大柱强调道,“老百姓对电饭煲的要求,最终体现在米饭的口感上。嚼劲、Q弹、软糯、香气…这取决于米粒吸收水分、淀粉糊化、蛋白变性的过程,跟加热的温度、时间和蒸汽压力紧密相关。不同的米种,吸水性和糊化特性完全不一样!北方粳米和南方籱米,煮法能一样吗?过去柴火灶煮饭之所以好吃,是因为它有复杂的‘大火烧开、小火慢炖’过程,还有锅气的积累和蒸汽循环。我们的ih和算法,就是要模拟甚至超越这个过程,实现‘千米千味’,针对性优化加热曲线!”

他拍了拍小王的肩膀,“市场部那边的用户调研报告,要吃透!老百姓抱怨什么?期望什么?结合那些最真实的‘痛点’和‘爽点’,转化成我们的技术目标!你们要设计最智能、最容易操作的界面,让用户能傻瓜式地煮出顶级的米饭,也能满足挑剔的烹饪爱好者!”

整个技术研发中心的气氛,像是一台已经启动的精密机器,齿轮开始啮合,虽然前方是未知且巨大的阻碍,但每一个部件都开始高速运转。他们不再是那个仅仅服务于冰冷工业的远风,他们是“为生活而造”的先锋,是“柴米油盐,一日三餐”温暖的捍卫者。内胆,作为直接接触食物、承载用户最基本信任的关键部件,成为了这场战役的第一块高地。攻克它,意味着远风电饭煲在健康、耐用、环保等关键维度上,就能硬气地甩开所有对手,甚至那些盘踞多年的国际巨头。

挑战是世界级的,但远风的底子,是在一次次国家级攻关任务、一个个几乎不可能完成的材料项目中锤炼出来的。hs系列材料,那不仅仅是几种高性能塑料的代号,那是无数个不眠之夜、无数次失败重来、无数滴汗水和灵感的结晶。那些在金属粘结、聚合物结构设计、精密注塑、甚至是双螺杆挤出机螺杆特殊合金钢上积累的经验和技术,虽然表面看起来与一口电饭煲内胆的涂层无关,但在本质上,都是对材料本源、对工艺极限的深刻理解和挑战。这些“真功夫”,才是他们敢于向这个“世界级难题”发起总攻的最坚实后盾。

正如秦董所描绘的未来,电饭煲只是起点,小家电是第一斧。他们的目标,是将远风在工业领域积累的顶尖技术能力,一股脑地倾泻到民用消费品领域,用过去服务国家建设的严苛标准,去服务每一个普通的中国家庭。“为国铸重器”固然光荣,但“为民造良品”,这种贴近生活的成就感,更直接,更温暖,更能触碰到心底最柔软的地方。

李大柱看着眼前忙碌的技术人员们,心中升起一股豪迈。他们就像一支被赋予了全新使命的特种部队,目标明确,士气高昂。这场硬仗,他们接了!