第190章 产业链整合，降低成本

远风电饭煲，不仅仅是一款产品。它是远风技术基因在民用消费领域的第一次全面爆发，是“中国制造”向“中国智造”跃升的响亮号角。它不仅要走入千家万户，更要，惊艳世界。

宏伟蓝图的光芒在技术研发中心璀璨夺目，然而，秦奋的目光却落在了那些更为坚实、也更为复杂的环节上。惊艳世界的产品，最终还是要靠成本说话，要走进寻常百姓家，就必须解决高端技术带来的高昂造价问题。

“技术要不惜代价，人才要不惜代价，”秦奋的声音不高，却清晰地传到了李大柱耳中，“但产品到达用户手里，价格就是最大的门槛。咱们的目标是顶尖民用产品，不是博物馆里的样品。这意味着，我们必须把成本压下来，而且是在保证甚至提升质量的前提下！”

李大柱点头，他太清楚这一点了。刚才大家还在为突破技术瓶颈而兴奋，但接下来的量产和市场化，则是另一场硬仗。“秦董，您是打算从产业链入手？”

秦奋踱步到一面空白的白板前，拿起笔，没有急着写字，而是看向李大柱等几个核心骨干。“对。技术研发是头部，但要把技术落地、形成产能，再以有竞争力的价格推向市场，靠的是整条产业链的效率和控制力。尤其对咱们远风来说，要做的是一个颠覆性的产品，很多关键环节，市面上根本没有现成的、能达到我们标准的供应商。”

他眼神锐利：“就像当年咱们搞hs材料，搞双螺杆挤出机螺杆一样。找不到合适的，就只能自己动手！电饭煲看起来是个家电，但分解开来，它涉及的环节太复杂了：高强度、长寿命的内胆及涂层制造、高频大功率ih加热模块、复杂精确的智能控制系统、高度自动化的总装和检测……每一个环节，都可能是成本的黑洞，也可能是被别人卡脖子的软肋。”

“所以，咱们要从源头抓起。”秦奋在白板上写下第一个大字：【内胆】。“正如援朝之前说的，内胆是这块硬骨头。材料配方我们正在攻关，但材料怎么变成合格的、能大规模生产的锅体？预处理、精密成型、多层级的高温烧结、涂层喷涂的均匀性和附着力……这些工艺流程，国内没有能拿出手来的。孙总监那边搜集到的设备资料，动辄几百万上千万美金一台，买了固然能解决问题，但一是成本太高，二是咱们对最底层的工艺和设备原理依然是黑箱。一旦设备出问题或者需要调整，还是受制于人。”

他看向孙国华，这位老行家立刻会意。“秦董，正如我刚才跟小虎他们讨论的，进口设备确实先进，但自主设计制造，虽然前期投入大周长也长，可一旦搞成了，技术就在咱们自己手里。咱们有当年搞hs材料和双螺杆螺杆的底子，机加工、精密铸造、热处理这些都不是问题。缺的是针对这种复杂内胆工艺的设计理论和自动化控制经验。”

“很好。”秦奋赞许地看了孙国华一眼，“孙总监带头，成立【内胆制造工艺及设备自主研发小组】。目标很明确：对照国际最先进的自动化生产线，吃透它的原理、工艺参数，评估哪些核心工序和关键设备，咱们必须也能够自己造出来，或者至少有能力自行改造和深度维护。不要怕难，当年咱们连螺杆那样的世界级难题都啃下来了，一套生产线，只要下决心，总能搞定！投入方面，我跟秦董那边汇报了，资金不是问题，要放开手脚去干！”

“是！保证完成任务！”孙国监斩钉截铁地回答，眼神中燃起了久违的火焰——那种挑战不可能的兴奋感。

“老赵，ih加热模块，你们除了啃电磁学和电力电子，也需要同步研究它的制造工艺。高频感应线圈的精密绕制、焊接工艺、磁屏蔽材料的成型和组装、大功率igBt模块的散热处理、控制电路板的制造和测试……这些都是技术活。虽然目前国内有做工业加热炉的，但应用到民用电饭煲这种对空间、效率、稳定性要求极高的产品上，又是两回事。”

赵援朝应声：“明白，秦董！ih加热模块的制造精度和一致性直接关系到加热效率和控温准确性。这是将技术设计转化为实际产品性能的关键环节。我们会把制造工艺的研究也纳入进来，同步进行。”

。“小虎，你们负责算法和控制逻辑，这是大脑。但大脑也需要载体——高性能的主控芯片、电源管理芯片、精确的温度传感器、湿度传感器、以及人机交互模块。这里面的门道更多，芯片固然是核心，但外部的传感器的精度、信号处理电路的设计、控制主板的布线和抗干扰能力，同样重要。咱们虽然暂时不能自己造所有的芯片，但我们可以设计电路板，选择最好的国产或者国际上不卡脖子的通用元器件，自己完成主控板的smt焊接、测试和软件加载。这块的技术能力，必须掌握在自己手里。”

王小虎使劲点头：“秦董放心，我们不止会写代码，也会深入了解硬件原理，确保算法能在硬件上最优运行。选型、设计、测试，我们都会啃下来！”

“外壳、结构件，这块是咱们远风的老本行，塑料、冲压件，咱们有基础，也有优势。但要做顶尖产品，结构设计、模具精度、表面处理工艺要求更高。比如隔热结构的设计、防烫材料的应用、外观的美感和耐久性，都要做到极致。这块交给国华总监那边协调生产部主抓。”

孙国华再次应答：“没问题，秦董！咱们的注塑技术和模具水平是国内第一梯队，但精益求精是必须的。新产品的结构复杂，模具和工艺肯定要升级，这块我们已经和技术部这边在沟通了。”

“最终产品的一致性和可靠性，体现在总装线上。自动化程度、精细化操作、严格的品控体系，这些都要对标国际一流。巧玲总监，你除了盯着质量体系和国际信息，也要和杨主任那边配合，建立起一套覆盖原材料、零部件到成品出库的全链路供应链管理系统。小到一颗螺丝钉、一片垫片，大到芯片、涂层原料，都要做到来源可追溯、质量可控制、供应有保障、成本最优。这不像以前工业产品，涉及的品类非常庞杂，供应商体系也完全不同，需要你们重新梳理。”

张巧玲扶了扶眼镜：“是，秦董！我明白，不能什么都自己造，但什么都要能管得住，知道最优的供应商在哪里，知道替代方案在哪里。我会尽快摸清民用消费品供应链的特点，建立对应的供应商评估和管理体系。”

秦奋看着白板上写下的几大模块，仿佛看到了一张巨大的、由无数精密齿轮和管线连接而成的工业巨系统。这不仅仅是造一个电饭煲，这是在为远风构建一个从材料、核心部件、制造工艺到最终产品和供应链的端到端能力。

他看向围在他身边的这群年轻人和老兵。他们是执行者，也是思考者。

“李大柱，这次的攻坚，核心就是把这几个模块的技术和制造，全部打通。”秦奋语气严肃，“技术设计要考虑制造可能，制造工艺要反哺技术优化。每一个节点都要精益求精，每一个成本点都要抠出来。咱们不是简单地模仿，不是简单地堆料，而是要用体系化的优势，用掌握全链路核心能力的优势，去实现效率最高、品质最好、成本最合理——也就是性价比最高的方案。”

他略微停顿，又补充道：“这过程中，该引进人才坚决引进，该购买设备，必要的也得买。但买是为了学，而不是为了完全依赖。最终，远风的电饭煲，它的核心竞争力不仅仅在于某一个高科技点，而在于我们将所有这些点——材料、加热、控制、工艺、供应链——系统性地优化和整合在一起，形成别人难以复制的全链条优势。”

“想象一下，”秦奋的目光扫过在场的每一张脸，带着一种描绘未来的力量，“我们的内胆，是从最优配方的原料开始，在咱们自己吃透原理的产线上高精度制造出来，健康耐用；我们的ih模块，是用咱们自己掌握的绕线和组装工艺，配合咱们设计的电路板，效率极高；我们的控制算法平台，是基于咱们对米饭烹饪科学的深度理解，在咱们自选的最优硬件上运行，能煮出千米千味；这一切，都要在一个高度协同、成本优化的供应链体系下运转，最终让家家户户都能用得起，用得好。”

他眼中闪烁着光芒：“这才配得上远风这个名字。这才配得上咱们这群人心里的那杆秤。这不是简单的产品，这是咱们远风精神在民用领域的实践，是用咱们服务国家工业的那股子劲儿，去服务好每一个普通家庭！”

“这不仅仅是一次产品开发，更是一次内部产业能力的全面升级。”他总结道，“电饭煲，只是这次升级的起点。通过它，我们要锻炼出全链路的技术掌握能力、高效的生产制造能力和灵活有韧性的供应链管理能力。有了这些，未来咱们想做什么高端消费品，都有了坚实的基础。”

研发中心里，除了之前讨论的声音和键盘声，此刻又多了几分新的思考和布局。赵援朝在思索ih模块的制造接口问题，王小虎已经在草拟硬件选型清单，孙国华则开始在本子上画草图，估算自主设备的制造难度和周期，张巧玲则在查阅资料，初步了解消费电子产业的供应链结构。

每个人都知道，这是一场新的、更加庞大的会战。如果说攻克单个技术点是攀登某座险峰，那么现在的任务，则是要打通一条连接所有高峰、还能高效运输物资的立体交通网。

但同时，大家也感到了一种振奋。这不是单纯的买东西造产品，而是要创造一种从无到有的能力，一种掌控命运的感觉。这种感觉，正是当年创造hs材料、制造螺杆时，流淌在远风人血液里的东西。

秦奋看着他们，心中涌动着自豪。这支团队，就是他最大的财富。他们聪明、勤奋、有闯劲，关键是有那股子“自强不息，精益求精”的韧性。只要方向对，给他们足够的支持，他们就能创造奇迹。

从工业材料到民用家电，远风的步伐既稳健又充满野心。这个小小的电饭煲，承载的不仅仅是煮饭的功能，更是整个远风集团向新领域扩张、构建全新产业生态系统的战略意图。

是的，成本控制和产业链整合，远风要打造的，是一个别人看得见最终产品，却摸不透其根基的深厚壁垒。这个壁垒，叫做——“全链条自主可控”。