第211章 标准化生产，质量的基石！
窗外的喧嚣渐渐平息，但那股由技术大比武点燃的火热，却并未消散，反而像是被收拢的火焰，在远风集团的核心管理层中，燃烧得愈发炽烈。
董事长办公室内，灯火依旧。
秦奋没有去看那份已经可以打一百分的《巴斯夫问卷应答草案》，他的手指，正轻轻敲击着另一份文件——徐致远团队连夜整理出的《第一届“远风杯”技术大比武数据汇总与分析报告》。
这份报告，比那份应答草案更让秦奋心潮澎湃。
它不是简单的成绩单，而是一座刚刚被发掘出来的，蕴含着无尽宝藏的金矿！
“都坐吧，不用拘束。”秦奋抬头，示意围坐在会议桌旁的几位核心骨干。
王奎山、孙国华、李大柱、张巧玲，还有刚刚立下大功，眼神里依旧闪烁着兴奋光芒的徐致远。他们是远风集团各个核心部门的掌舵人，此刻，他们都敏锐地感觉到，秦董又有大动作了。
“老徐，这份报告，做得非常好。”秦奋的赞扬从不吝啬，“它告诉我们，我们最宝贵的财富，不是这几栋厂房，也不是这些机器，而是我们几千名员工的智慧和汗水。但，”他话锋一转，目光变得锐利，“光有财富还不够，我们必须找到一把能点石成金的钥匙，把这些零散的、偶然的智慧，变成我们远风集团稳定、可靠、可以不断复制和超越的战斗力！”
他将报告的某一页推到桌子中央。
“‘王牌车工’大赛，王小虎用时45分32秒，张振发用时51分18秒。报告里分析得很透彻，王小虎胜在流程优化和多线程操作，他换刀的时候，脑子里已经在规划下一步的走刀路线，这是效率的极致。而张师傅，他的精度达到了0.003毫米，每一刀的切削量、转速、进给，都堪称教科书，这是经验的沉淀，是质量的保障。”
“‘班组协同’冠军三班，用时12分08秒，报告里用流程图清晰地标示出，他们比平时训练最好成绩快的那一分钟，到底节省在了哪里。上一个工位零件刚落地，下一个工位的同事已经伸手接过，这个动作，我们所有班组都能做到吗？三班的物料摆放，是按照动作顺序和频率优化过的，减少了转身和弯腰的次数，这一点，我们注意到了吗？”
秦奋的声音不大，但每一个字都像锤子，重重地敲在众人的心上。
大家这才明白，那场激动人心的大比武，在秦奋眼中，根本不是一场热闹的庆功会，而是一场规模空前的、针对整个远风生产体系的“活体解剖实验”！每一个冠军，每一个纪录，都是一个宝贵的“成功样本”。
“过去，我们总说，老师傅的手艺，是‘感觉’，是‘悟性’，是‘只可意会不可言传’。这种模式，培养一个高手，需要十年甚至二十年。但从今天起，远风要打破这个神话！”
秦奋站起身，语气斩钉截铁。
“我宣布，以供应链管理中心和质量管理部为核心，联合技术研发中心和生产制造中心，立即成立‘远风集团标准化生产推进办公室’！”
“办公室的第一个任务，就是把这次大比武中所有冠军、所有优秀选手的操作方法、技巧、流程，全部给我“解剖”出来！形成我们远风自己的——标准作业指导书（sop）！”
“sop”，一个全新的名词，让在座的大部分人都有些发懵。
徐致远却激动地挺直了腰背，这个词，他在秦奋给的一些未来管理学的资料中看到过，这正是他梦寐以求想要推行的东西！
秦奋看着众人的表情，解释道：“什么叫标准作业指导书？很简单！就是要把王小虎的‘快’和张振发的‘准’结合起来，形成一套最优的加工流程。把三班的‘默契’，变成一套看得见、学得会的协同规范。以后，我们远风的任何一个车工，都要按照这套标准来操作；任何一个班组，都要按照这套规范来协同！”
“我们要让一个新工人，通过学习sop，三个月就能达到熟练工的水平，一年就能接近技术尖子的水平！我们要让优秀，成为一种可以复制的能力！这，就是我们质量的基石！”
这番话，如同平地惊雷，让所有人都倒吸一口凉气。
把老师傅的绝活儿写成书，让所有人都能学？这想法太大胆，也太颠覆了！
生产制造中心的总监孙国华皱起了眉头，他性子直，忍不住开口：“秦董，这个想法是好。但有些东西，真不是纸上能写出来的。老师傅听声音就知道机器有没有问题，摸一下就知道零件的温度对不对，这怎么写？写‘凭感觉’？”
“问得好！”秦芬赞许地看了他一眼，“所以，我们不能只用笔来写。我们要用现代化的工具！高速摄像机，把冠军的每一个动作都拍下来，一帧一帧地分析！传感器，去测量他们操作时零件的温度、机器的振动频率！扭矩扳手，去量化他们拧螺丝的力道！”
“所谓的‘感觉’，本质上都是物理数据！我们要做的，就是把这些经验数据化，再把数据标准化！把老师傅脑子里的隐性知识，变成公司档案柜里的显性财富！”
这番话，彻底颠覆了孙国华这些老生产人的认知。他们仿佛看到了一扇通往新世界的大门。
“这件事，由徐致远牵头总负责，巧玲，你们质量部要深度参与，从质量控制的角度，对每一个标准进行审核。大柱，你们技术部要提供技术支持，分析工艺原理。国华，你们生产部要全力配合，组织人员学习和推行！”秦奋迅速分派任务。
“是！”四人齐声应道，眼中充满了使命感。
会议第二天，标准化生产的浪潮，以前所未有的速度席卷了整个远风产业园。
“王牌车工”的并列冠军，王小虎和张振发，成了最先被“解剖”的对象。
一间临时的“标准分析室”里，一台崭新的高精度车床旁，架起了两台摄像机。技术研发中心的赵援朝带着几个大学生，手里拿着秒表和记录本，像拍电影一样记录着两位冠军的每一个操作细节。
起初，张振发老师傅还有些不自在，嘀咕着：“我这手艺，还能被你们这些娃娃用机器看穿了？”
但当赵援朝将高速摄像机拍下的他更换刀具的慢动作视频，在电视上播放出来时，他自己都惊呆了。视频中，他的手腕在接触刀架前有一个微不可查的停顿和角度调整，正是这个小动作，让刀具的安装既快又稳，精度奇高。
“张师傅，您看，就是这个动作！我们测量了，您的手腕提前转了15度，手指发力的顺序是……我们把这个动作命名为‘张氏预定位换刀法’，已经写入sop初稿了！”赵援朝兴奋地解释。
张振发看着屏幕里自己那被分解的动作，嘴巴张了张，半晌才憋出一句：“嘿！邪了门了！我自个儿都不知道还有这道道！”
一旁的王小虎则完全是另一种状态，他兴奋地和技术员们讨论着，甚至主动要求：“再来一遍！我觉得我刚才那个动作还能再快0.2秒，如果我左手拿下一个零件的时候，右手食指可以先去碰一下急停开关……”
他完全沉浸在这种将自身能力数据化、最优化的乐趣之中。
短短一周时间，第一批sop草案就在各个车间张贴了出来。
那不再是枯燥的规章制度，而是一张张图文并茂的“武功秘籍”。上面有冠军的照片，有详细的步骤分解图，有关键数据提醒，甚至还有二维码，用厂里新配的设备一扫，就能看到冠军操作的视频。
工人们像发现新大陆一样，围在sop看板前，激烈地讨论着，模仿着。
“原来吊装模具的最佳角度是75度，这样最省力，晃动也最小！”
“以前光知道预热，不知道还要根据模具大小和环境温度，提前3到10分钟不等，这里还有个对照表！”
“快看，这是顾晓芳的‘火眼金睛’秘籍！她挑次品不是一个个看，而是一把铺开，利用视觉暂留和颜色差异，一眼就能发现异常点！”
学习的热情空前高涨。但秦奋知道，光有标准还不够，必须要有持续优化的动力。
在sop看板的旁边，一张更大的红色海报被张贴出来，标题是——“远风集团技术改进英雄榜”。
规则很简单：任何人，只要能提出比现有sop更优化的方法，并通过测试验证，就能获得50到1000元不等的现金奖励，名字和事迹将登上英雄榜，并作为未来晋升提干的重要参考！
这一下，整个园区彻底引爆了！
如果说技术大比武是点燃了一把火，那么sop和英雄榜，就是给这把火浇上了一桶油，并给它装上了一个永不熄灭的发动机！
工人们不再是单纯的执行者，他们变成了思考者、优化者、创造者！每个人都在琢磨，怎么能比“标准”更快一点，更准一点，更省一点。
“老张，我发现咱们sop上写的这个零件加工顺序可以调整一下，先加工内孔再加工外圆，可以减少一次装夹，至少省三分钟！”
“我去找徐总监提提案去！这要是通过了，咱俩晚上去搓一顿！”
办公室里，秦奋看着窗外那股由内而外迸发出的，专注而充满活力的氛围，嘴角的笑意愈发深邃。
他再次拿起那份已经被修改过多次的《巴斯夫问卷应答框架》，对徐致远和张巧玲说道：“把我们‘标准化生产推进’和‘技术改进英雄榜’的制度，详细地写进去，作为我们质量管理和持续改进体系的核心案例。”
“这份答卷，不仅仅是回答他们的问题。”秦奋的目光望向远方，充满了自信。
“它更是一封战书。它在告诉巴斯夫，告诉全世界，我们远风，拥有一个能够自我进化、不断超越的强大体系。我们的实力，不是靠一两个天才，而是建立在数千名追求卓越的员工和一套科学的制度之上。”
“这，才是我们最坚不可摧的基石！”